在多彩包裝方式印刷類制版中，后本身背景顏色等等吸塑油在前本身背景顏色等等吸塑油膜上的支承成為吸塑油疊印。印刷類制版品的呈色成果不僅能與吸塑油的填充力強不強、吸塑油的光澤度有觀的信息，還與吸塑油的疊印率有觀的信息。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，是以后面色墨轉到到偏移圖形上的前清一色墨層的最主要的孔隙率所占的比例。

近年來包裝紙箱進行印上的企業選擇的不少進行印上機基本都是多色水溶性進行印上割槽機，老是會遭遇到疊印率低的一些問題。進行印上后的彩色不可是覆蓋率前的一種彩色，導致麻點，可怕導致進行印上實際效果，容易造成瓦楞紙的白白花費。各種的情況在大面積做到進行印上時愈來愈很大。是怎樣提高了水溶性uv墨水的疊印率？

1，減慢被印刷物上DI一些樣色膠印油墨的非常干燥效率。

1）用到4色數碼打印壓槽機數碼打印時，將需交疊的兩種類型uv噴墨墨水各自放置在DI一位色調組和ZUI后一位色調組中，可適量增長DI一位色調uv噴墨墨水層的常溫、干燥時，有好處于疊印率的增強。

2）DI一個外表背景色印廠時做到采用快干uv墨水，能否加快速度DI一個外表背景色uv墨水的進行滲透和固著。既然也會干的太快，否則的話uv墨水會干在網紋輥上，反應uv墨水的轉至。

3）留意彩印色序的制定。盡量用一些先復印形狀規模較小的本色，再復印形狀規模很大的的本色。這樣一來做的優點是，DI某種本色彩印的圖文快印規模小，干得比效快，有益于膠印油墨的套印；直接考慮到形狀規模小，也是可以抑制厚紙板ZUI后一些色組在傳輸數據環節中蹭墨層的概率計算公式。

4）在色過剩度充分滿足特殊要求的前提下下，盡已經減掉DI清一個色噴墨墨水層的它的厚度，有幫助于DI清一個色的粗糙，也行挺高噴墨墨水的疊印率。

2，改變三種uv油墨的外溢性和消費黏性的影響。

固然水uv噴墨墨水溶水水，但在數碼打印時為了更好地大大減少了uv噴墨墨水的過飽和度或不斷提高其出入性，能開水做好兌水工作，但開水做好兌水工作并都是不錯的方案。面對有鮮亮暖色調標準的包裝紙箱數碼打印，硬著頭皮安全使用穩固劑使uv噴墨墨水背景顏色變淺，有助于于uv噴墨墨水的潮濕，還塑料添加劑能不斷提高uv噴墨墨水層的有光澤度。但開水做好兌水工作后，uv噴墨墨水銜接在紙殼上時，不能夠一瞬潮濕，需要潮濕某段用時，會大大減少了紙殼的壓邊抗拉效果和抗壓抗拉效果。

前者，懂得調整第一點種色調和設計uv打印機彩印后色調的粘合度之中的內在聯系。關于多色設計uv打印機彩印，應合適的有效降低DI一色調丙烯酸乳液膠印uv墨水的粘合度，因此合適的曾加第2色調膠印uv墨水的粘合度，以加強疊印率。

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