藝術漆品牌的彩色把控已漸趨核心，而彩色把控又穿梭了藝術漆生產加工制造新工藝中的所有教學環節，本論文將簡述藝術漆生產加工制造中彩色把控的引響原則。

1. 硅膠粘合劑

用各種不同顏填充料、各種不同樹脂材料轉化成的色漆總是會現實存在瑕疵。色號較深的硅膠粘合劑制得的粉末涂料上本色也會會隨著深入；且各種樹酯必然使人粉末涂料上的表干時刻有文化差異，表干時刻越長，面奶浮色時刻也越長，隨之反應護膚品本色。來說拼用樹脂膠的金屬涂料，其背景顏色的控制也易受決定。

2. 溶液

一旦液體的融掉力太強，可以會對一體化的底漆存在咬底或冒出滲色；后者則會造成 色漿不能夠非常好的地分散型于水性金屬漆風險管理體系中，關系顏色的展色，重則進而引發顏色a粒子斜板積淀池、層次、積淀以及損毀。

也只有相轉移催化劑決定為宜，染料就可以勻稱維持地分布于外墻乳膠漆系統中，因此將會突然出現色澤低、豐富度差、外表面乳光等電鍍件害處。另一方面，相轉移催化劑的揮發物效率會決定外墻乳膠漆中染料的浮色時厚薄，這樣的都會須要能夠充分注重的。

3. 色漿

若是 色漿與調色采集安全體制的相融性好，色漿走進采集安全體制后訊速與調色采集安全體制內的光敏樹脂切合，涂料塑料顆粒被硅橡膠包圍并可靠解聚；假設相匹配能力差，切合不佳，涂料塑料顆粒的解離會出現放存一年后涂料的分析出或斜板沉淀池，產生放存后色彩變淺。

色漿含量過高，生產不良后果；但色漿含量太低，顏色其它的酚類化合物的融入，對涂膜的質感有更大的引響。色漿含量的程度衡量于硅膠粘合劑的稠度和水粉顏料的吸續航里程。單獨，色漿的細度考量于調色保障體系的細度規定。

4. 溫差

以灰水醇酸防起繡漆在有差異 室內溫度因素因素凝固后后的色調比而言，60℃烤干所得稅漆層的色調比自干的漆層要深，且光滑感比較。這是正導致在室內溫度因素因素較高的前提下，未凝固后的藝術涂料粘度較低，流平性好，任何涂膜的光滑感比較；此外在室內溫度因素因素較高的前提下，顏料粉微粒的熱跑步還是比較快的，浮色充沛，任何凝固后后色調較深。

存貯溫度則會應響到涂膜的硫化，較高的存貯溫度會日趨嚴重涂膜硫化，引起黃變，更加食品的外觀設計暗黃。

5. 色漿體積計算濃硫酸濃度

當PVC需小于臨界狀態重量酸度時，涂膜濕色深且，干后紅色彩較深；跟隨著PVC的增長，膜紅色彩急劇變淺；當PVC多于CPVC時，受組合填料干遮住力的不良影響，干膜比濕膜紅色彩還淺。

6. 許多的因素

流變塑料添加劑的選購與水量，底材的選購，制板形式，紅配色試驗時的學習環境、設配與故意環境因素等一下，都對水性金屬漆的紅配色更是不同于的情況的作用。

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