在五彩包裝盒紙箱印刷制版中，后一個茶湯樣色印刷制版印刷制版吸塑油在前一個茶湯樣色印刷制版印刷制版吸塑油膜上的粘接叫做印刷制版印刷制版吸塑油疊印。紙箱印刷制版品的呈色使用效果往往與印刷制版印刷制版吸塑油的染色力強不強、印刷制版印刷制版吸塑油的瑕疵關與，還與印刷制版印刷制版吸塑油的疊印率關與。印刷制版印刷制版吸塑油的疊印率也叫印刷制版印刷制版吸塑油的受墨量，指后面色墨轉換到偏移色塊圖片上的前清一色墨層的通常容重所占的百分數。

當下瓦楞紙箱印上廠企業的采用的不少印上廠機多數為多色水溶性樹脂印上廠切槽機，習慣性會面臨疊印率低的難題。印上廠后的背景顏色等等不允許已經覆蓋住前一種生活背景顏色等等，發現麻點，頻發后果印上廠目的，引發紙箱的奢侈浪費。類似這些這種現象在大綠地面積實地考察印上廠時著實比較明顯。如此怎么才能的提升水溶性樹脂噴墨墨水的疊印率？如同uv墨水隔離劑產家-合肥青田一同來方便探討一點一點。

1縮短被印刷物下一種顏色圖片噴墨墨水的干時間。

1）便用四色印上印上壓槽機印上時，將必須要重合的哪幾種膠印印刷油墨區別放置在色彩組和色彩組中，能否適當的延長色彩膠印印刷油墨層的空氣干燥日子，有好處于疊印率的提升。

2）有色彩噴涂時不應安全使用快干uv墨水，也可以更快有色彩uv墨水的覆蓋和固著。確實并不可以做的太快，一旦uv墨水會干在網紋輥上，的影響uv墨水的改變。

3）需注意設計設計印刷色序的配備。要盡可能的先word打印出組合原型規模較小的茶湯樣色，再word打印出組合原型規模越大的茶湯樣色。這樣一來做的影響是，茶湯樣色設計設計印刷的數碼影像規模小，干得特別快，有益于于吸塑油的套印；而且考慮到組合原型規模小，也需要可以減少瓦楞紙一些色組在互傳的過程 中蹭墨層的可能性。

4）在色飽和狀態度滿意標準要求的前題下，盡會增大相映uvuv油墨層的機的薄厚，不利用相映的干熱，也可能的提升uvuv油墨的疊印率。

2變動兩者uv墨水的純凈水性和消費黏性的原因。

雖水性樹脂吸塑油混溶水，但在彩色彩印時為了更好地較低了吸塑油的飽滿度或添加其流入性，行自來水撲滅，但自來水撲滅并非好的方法步驟。相對有艷麗色澤需求的紙箱子彩色彩印，利用增強劑使吸塑油顏色等等變淺，有弊于吸塑油的晾干，一起表面活性劑行提供吸塑油層的亮光度。自來水撲滅后，吸塑油依附在硬硬紙板上時，不允許一秒晾干，需要晾干一條用時，會較低了硬硬紙板的壓邊程度和抗壓程度。

除此以外，調整本色和打印后本色的粘稠度指數之間的干系。而言多色打印，盡可能的降本色水性聚氨酯印刷印刷油墨的粘稠度指數，因此有效的曾加最后本色印刷印刷油墨的粘稠度指數，以從而提高疊印率。

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